Začetna faza izdelave jedra transformatorja vključuje izbiro surovin in natančno rezanje, ki služi kot osnova za zagotavljanje nizke izgube jedra in dimenzijske natančnosti. Proizvodnja se začne z izbiro ustreznega razreda zrnato-orientirane silicijeve jeklene pločevine ali trakov iz amorfne zlitine na podlagi zmogljivosti transformatorja in ocene energetske učinkovitosti. Ob prihodu se surovine vizualno pregledajo, da se zavrnejo listi, ki kažejo oksidacijo, zvijanje ali poškodbe premaza. Nato se specializirana oprema CNC uporablja za rezanje, brušenje in zarezovanje materiala v skladu z načrtovalskimi specifikacijami, kar zagotavlja enakomerno debelino in gladke robove brez -robov za vsako pločevino iz silikonskega jekla. Po razrezu se plošče sortirajo in organizirajo, da se preprečijo dimenzijska odstopanja in mešanje materialov, s čimer se postavi trdna podlaga za nadaljnje postopke zlaganja in oblikovanja.
Zlaganje in sestavljanje predstavljata osnovno fazo oblikovanja jedra, ki neposredno določa splošno natančnost in stabilnost delovanja jedra. Konvencionalna zložena jedra uporabljajo tehniko prepletenega zlaganja, kjer so rezane pločevine iz silicijskega jekla položene v plasti z zamaknjenimi spoji; to zagotavlja, da so reže na spojih med kraki jedra in jarmi enotne in minimalne, kar učinkovito zmanjšuje uhajanje magnetnega pretoka in hrup delovanja. Med celotnim postopkom zlaganja se ravnost in poravnava nenehno spremljata, da se preprečijo težave, kot so neporavnanost, zvijanje robov ali prevelike vrzeli. Ko je določena debelina dosežena, specializirana vpenjala izvajajo enakomeren pritisk, da se zagotovi dosledna splošna kompaktnost. Nasprotno pa navita jedra uporabljajo neprekinjen postopek navijanja, ki oblikuje trak iz silicijevega jekla v zaprto{4}}strukturo zanke glede na konstrukcijsko ukrivljenost; to odpravlja potrebo po segmentiranih spojih, kar ima za posledico bolj neprekinjeno magnetno vezje in manjše izgube. Po-oblikovanju je jedro podvrženo postopku strjevanja in strjevanja, da se zagotovi strukturna stabilnost in odpornost na deformacije.
Po oblikovanju je jedro podvrženo zaključnim postopkom, vključno z brušenjem, pregledom izolacije, strukturno ojačitvijo in končnim tovarniškim testiranjem. Prvič, robovi, vogali in spoji jedra so natančno-obrušeni, da se odstranijo ostri robovi, s čimer se prepreči koronska razelektritev, ki bi lahko poškodovala izolacijsko strukturo. Nato se pregleda površinska izolacijska prevleka vsake pločevine iz silicijevega jekla, da se potrdi odsotnost poškodb ali kratkih stikov med -laminati, s čimer se zagotovi, da učinkovitost izolacije med-laminatov ustreza zahtevanim standardom. Sestavljeno jedro je nato ojačeno in pritrjeno z uporabo vpenjalnih komponent, veznih trakov in izolacijskih distančnikov; nameščeni so posebni ozemljitveni trakovi, ki zagotavljajo-enotočkovno ozemljitveno povezavo. Nazadnje je enota podvržena celovitemu preverjanju dimenzij, pa tudi preskusu izgube, hrupa in vzdržljive{8}}napetosti. Šele ko vsi parametri izpolnjujejo zahtevane standarde, je jedro odobreno za shranjevanje in sestavljanje, kar zagotavlja, da izpolnjuje operativne zahteve za dolgoročno, varno in stabilno delovanje transformatorja.
